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    行業(yè)動態(tài)

    增大紙張表面強(qiáng)度的措施?

    ① 紙張表面與內(nèi)部的處理。 


    表面施膠:研究表明,表面施膠可以明顯減少膠印中紙張的掉紙毛現(xiàn)象。

    如用氧化淀粉進(jìn)行表面施膠,不僅可以提高紙張的縱、橫向強(qiáng)度,而且可以增加紙張的z向強(qiáng)度,從而可以消除或減輕印刷中的拉毛現(xiàn)象。 研究同時(shí)表明,用陽離子淀粉進(jìn)行表面施膠的紙張印刷,可獲得良好的印品均勻性、高的清晰度,印后色澤鮮艷,透印少,由于表面強(qiáng)度高,用高粘度的油墨印刷時(shí)也很少發(fā)生拉毛現(xiàn)象。 如果是顏料粒子之間粘結(jié)不牢,則會發(fā)生掉粉掉毛現(xiàn)象,脫落的紙粉紙毛堆積在橡皮布上使圖像變得粗糙;如果涂層與原紙之間粘結(jié)不牢,則會在印刷中產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象。只要涂料中膠粘劑用量足夠,就不會發(fā)生上述現(xiàn)象。

    但由于膠粘劑價(jià)格高于顏料,因此從經(jīng)濟(jì)的角度應(yīng)把膠粘劑用量控制在最少的需要量上,一般約占顏料的20%左右。 加填:纖維間的結(jié)合是紙張強(qiáng)度的基礎(chǔ),填料的加入減少了纖維間的結(jié)合,所以加填會使紙張強(qiáng)度顯著下降。

    基于上述原因,在實(shí)際生產(chǎn)中要增加紙張的不透明度和散射系數(shù)時(shí),必須考慮對紙張強(qiáng)度的影響,應(yīng)確定一個(gè)最佳的加填量。 

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    ② 改變制造組分和工藝條件。 


    當(dāng)然,通過增加紙張中針葉木的含量或增加打漿程度,也可減少掉紙毛現(xiàn)象,但會降低紙張的形穩(wěn)性和不透明度。

    除膠印外,柔性版印刷用紙的表面施膠也尤為重要,因?yàn)樗糜湍蠖酁樗槟z體(水基油墨),要求紙面比其內(nèi)部具有更強(qiáng)的抗水能力。


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